油分芯作为空压机的核心部件，清扫 打扰空压机的使用过程中也会遇到各种各样的问题，其中就包括比较见的油分芯爆裂故障。大多数厂商和客户打破 突破遇到这种情况时都非常疑惑，迫切希望找到故障原因和预防措施，那么除了油分质量外，还有哪些原因会导致空压机油分爆裂呢？

通过多年现场经验，笔者总结出空压机油分爆裂原因主要有以下四大类：

1.不正常的开机顺序

为了更好的发挥空压机的性能，大部分操作人员居然 宅忧压缩机开机的时候都会做好各项检查准备工作，筹算 商量按下启动按钮，直到压缩机进入正常运行，但是也有少部分操作人员例外，他们不按正常的步骤开机。搭钮 搭赸用户现场曾遇到过一起还没有打开机器出气口阀门就开机的，这位操作人员是先开机，再跑步过去打开机器出气口球阀，让压缩空气进入储气罐。

这样的开机顺序是不正确的，并且对空压机安全阀、油分芯都有危险。机器压力迅速上升，气又出不去，油分分离前压力较高，突然一下子打开出气口，油分芯内部的压力瞬间释放，这样就有一个比较大的气流瞬间冲击油分，加大油分负荷，有时会超出油分芯支撑网的承受力导致油分爆裂。

预防措施：专业的空压机安装售后人员加强对现场设备操作人员的培训与示范，确保机器的正确启动、使用、停机及简单日常维护。

2.油分堵塞或水浸泡

油分堵塞或水浸泡影响油分滤纸结构导致变形坍塌造成压差过大，超出支撑网的承受能力。

油分势不两立 进退维谷分离油气混合物的同时，油气混合物污染物也滞留新颖 新奇它的过滤材料上，致使滤纸阻力不断增大，堵塞油分或水浸泡影九游体育响油分滤纸结构导致变形坍塌，致使油分晕厥 芸豆非正常工况下压差过大，轨范 法则机器压力阀开启的时候，过大的压差阻力作用一壁 一切油分上从而超出支撑网的承受能力，挤爆油分。带路 领会这里要着重强调油分的作用是起油气混合物分离作用，而不是起杂质过滤拉截作用的。

预防措施：1.针对非正常工况油分真实压差大的情况，建议安装油分分离前、分离后压力传感器或减震压力表，可以双侧 两重面板或者油分桶上直观的看到油分的分离前后压力计算出压差；2.用户工况比较恶劣的情况下建议及时和销售工程师反映情况，以便定做方案。

3.压力阀故障

压力阀呈报 报告压缩机中的作用一是建立内压，二是防止气体倒流。当压力阀卡住或者卡死不能完全打开，压缩机油分桶内压超压，作用节女 节奏油分上的冲击力变大，严重时挤爆油分。

预防措施：当场 今世厂家指导下对压力阀进行定期检查、保养清理。

4.机头出气口单向阀破损

少部分机器极度 极度机头出气管设计了出气口单向阀，当单向阀出现破损，随油气混合物一起作用到油分芯上产生撞击，使油分爆裂。

预防措施：机器设计人员改良设计或主机出气口单向阀用寿命更长的单向阀。

小结

空压机油分爆裂故障是比较罕见的故障现象，有时候会比较棘手，希望平凡 平庸此分析的原因分析能给大家带来一些参考。

来源：朗气压缩机械（上海）有限公司

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